如何避免离型纸剥离测试不良反应的产生？

　　离型纸剥离测试不良的形成原因有以下几方面：

　　第一，固化不完全；

　　第二，有机硅涂布不均匀；

　　第三，离型原纸纸面存在渗透点；

　　第四，有机硅涂布量偏低；

　　第五，胶带与离型纸不匹配。

　　那么如何来避免离型纸剥离测试不良反应的产生呢？以下北斗精密仪器有限公司剥离力试验机小编简单浅析下：

　　一、选择与胶带相匹配的离型纸。例如：3M 467/468胶带，一般都需要选择超轻剥离力（6±2克）的离型纸（您要是选择了中重剥离力、重剥离力、超重剥离力的离型纸，那就肯定是会有剥离力偏重的现象发生了）。

　　二、选择有机硅涂布量合适的离型纸.有机硅涂布量达到一定的量以后，即使存在极少的涂布不均匀的现象，也是能够避免出现离型纸剥离测试不良的。

　　三、选择可靠的有机涂布厂.一家稳定的供应商其产品是稳定、按计划生产的，极少会随意改变生产技术工艺。对于产品质量是能够提供保证的。

　　四、加强检测。测试方法，使用孔雀绿水溶液（1:100）及品红乙醇溶液（1:100）。前者测试有机硅涂布是否有渗透点及均匀性。后者测试淋膜纸渗透点。淋膜纸若是存在渗透点，有机硅即使有再好的遮蔽性，该渗透点，也是存在安全隐患的。

　　将溶液均匀涂布在测试纸张表面，停留30秒~1分钟，用干净抹布擦拭，孔雀绿能够被擦拭干净，表面存在极少的溶液痕迹可认为有机硅涂布合格；若是有很深色的孔雀绿溶液痕迹，则判定有机硅涂布不合格，即离型纸不良。品红溶液能够被擦拭干净，表面完全没有溶液痕迹可认为淋膜纸没有涂布没有渗透点；若是有少许痕迹则表面有略微洼点即微孔，对离型纸是有安全隐患的；若是纸张背面出现品红渗透点，则判定淋膜涂塑完全不合格，离型纸原纸不良。

　　需要提醒各位，上述讲到的孔雀绿与品红溶液的检测方法，仅能检测涂硅与淋膜渗透点。对于剥离力的大小等数据的测试是需要专业仪器设备才能进行的。

　　以上是小编对高精密型电脑式剥离力试验机不良产品原因及避免方法的简单介绍，对文中陈述、观点判断保持中立，不对所包含内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考！

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